Watergesmeerde, olievrije schroefcompressor
-
30 kW watergesmeerde olievrije VSD-schroefcompressor 380V 400V 415V industriële luchtcompressor
Schroefcompressor van 1,30 kW, maximale doorstroming van 5,20 m³/min, 3 drukniveaus, voor industriële productie.
2. Energiezuinige 5:6 rotor, PLC-besturing, lucht-/watergekoeld – stabiel, stil, laag energieverbruik.
3. Compact formaat 1550×1150×1500 mm, gemakkelijke toegang voor onderhoud – past in krappe ruimtes, verkort de stilstandtijd.
-
Olievrije, watergesmeerde schroefcompressor EOWV-45A/W
- Klasse 0 olievrije schone lucht voor precisieproductie
- Permanent magneetontwerp met variabele frequentie voor enorme energiebesparingen
- Watergesmeerde constructie met lage onderhoudskosten op lange termijn
- Stabiele, continue werking gedurende 24 uur voor industriële productie.
-
Olievrije, watergesmeerde schroefcompressor 37 kW
Deze 37 kW watergesmeerde, olievrije schroefcompressor maakt gebruik van geavanceerde waterinjectiesmering, waardoor smeerolie in de compressiekamer volledig overbodig is. Hij levert absoluut zuivere, olievrije perslucht, die volledig voldoet aan de internationale normen voor olievrije perslucht. Ideaal voor industrieën die een ultraschone persluchtvoorziening vereisen, met als kenmerken een laag geluidsniveau, hoog rendement, stabiele werking en lage onderhoudskosten.
-
11 kW 15 pk Geluidsarme, watergesmeerde, olievrije schroefcompressor, olievrije industriële luchtcompressor, roterende luchtcompressor
- 315 kW VFD tweetrapscompressor – Energiezuinig niveau 1.
- 10-15% hogere output, 24/7 betrouwbare werking.
- Slimme regeling, stabiele druk, lagere energiekosten.
- Tweetraps PM-compressor – meer lucht, minder vermogen.
- Krachtige prestaties met intelligente automatisering.
- Energiebesparing niveau 1 – ontworpen voor continu gebruik.
-
Slimme, energiebesparende, watergesmeerde, 100% olievrije schroefcompressor met vaste snelheid of VSDPM.
Voordeel van het type met vaste snelheid:
Zelflerende functie, intelligent starten/stoppen
Meet de omgevingstemperatuur om te voorkomen dat deze te hoog wordt en daardoor tot storingen door oververhitting leidt.
Detecteer de einddruk van de nabewerkingsapparatuur om effectief te voorkomen dat de persluchtdruk te hoog wordt en er onnodig energie verloren gaat.
Meet de temperatuur van de motor om deze te beschermen.
