Oplossingen voor abnormale trillingen van de schroefas van een luchtcompressor
1. Fabrikanten moeten de productkwaliteit garanderen. Betrouwbare materialen moeten worden gebruikt voor kernonderdelen zoals rotoren en grote tandwielen. Als het materiaal van de waaier bijvoorbeeld LV302B hoogwaardig roestvrij staal is, zijn er in de loop der jaren nog nooit problemen met scheuren in de waaier van schroefcompressoren voorgekomen.
2. De unit moet strikt volgens de voorschriften worden geïnstalleerd om de bouwkwaliteit te waarborgen. De uitlijning van de koppeling, de speling van de lagerbussen, het aanhaalmoment van de ankerbouten, de speling tussen het lagerdeksel en het lager, de speling tussen de rotor en de afdichting, de motorfundering, enz. moeten voldoen aan de relevante technische eisen.
3. Smeerolie moet regelmatig worden gecontroleerd en vervangen. Tap bij elke olieverversing de resterende olie af en reinig de brandstoftank, het filter, de behuizing, de koeler, enz. Olieproducten moeten via erkende kanalen en van erkende fabrikanten worden geleverd.
4. Werk voorzichtig om schade te voorkomen die kan ontstaan doordat het werkpunt van de schroefcompressor in de overdrukzone terechtkomt. Test vóór elke opstart de betrouwbaarheid van de vergrendeling bij het uitschakelen, het starten en stoppen van de oliepompvergrendeling en de werking van de overdrukbeveiligingsklep. Let er bij het instellen van de belasting op dat er geen overdruk ontstaat.
5. Controleer de verschillende parameters strikt volgens de bedieningsprocedures van de apparatuur om te lage of te hoge olietemperaturen en grote schommelingen te voorkomen. De oliedruk moet aan de eisen voldoen en de werking moet soepel en langzaam verlopen, waarbij grote schommelingen worden vermeden.
6. Beperk het aantal start- en stopcycli. Elke keer dat een grote machine wordt opgestart, ontstaan er sterke trillingen die de lagers ernstig kunnen beschadigen. Beperk daarom het aantal uitschakelingen, vermijd plotselinge uitschakelingen onder belasting en voer intensievere inspectie en onderhoud van de elektrische circuits uit.
7. Plan een jaarlijkse revisie van de unit. Onderhoud de tussenkoeler, de schroefcompressor en het smeersysteem grondig volgens de instructies. Voer reiniging van de stroomkanalen, foutdetectie en dynamische balanscontrole van de rotor uit. Voer een kerninspectie van de koeler uit, reinig corrosie aan de binnenwand ter voorkoming van corrosie, enz.
8. Na elk onderhoud moet het instrumentpersoneel de sensormoer afstellen en vastdraaien, zodat de spleetspanning aan de technische eisen voldoet en elk verbindingspunt stevig en betrouwbaar is om meetfouten te voorkomen.
9. Introduceer en installeer een online monitorings- en foutdiagnosesysteem voor schroefcompressoren, introduceer nieuwe trillingsmeet- en beoordelingstechnologie en monitor alle belangrijke onderdelen via het netwerk, zodat problemen tijdig kunnen worden opgespoord en verholpen. Hierdoor wordt ook het moderniseringsniveau van het apparatuurbeheer verbeterd.
Geplaatst op: 15 april 2024
