Classificatie en onderverdeling van blowers: productvergelijking
Een blower is een ventilator waarvan de totale uitlaatdruk onder de ontwerpcondities 30-200 kPa bedraagt. Afhankelijk van de constructie en het werkingsprincipe worden blowers doorgaans onderverdeeld in verdringerblowers en turbineblowers. Verdringerblowers comprimeren en transporteren gas door het volume van het gas te veranderen; dit zijn algemeen bekende voorbeelden van blowers, zoals Rootsblowers en schroefblowers. Turbineblowers comprimeren en transporteren gas door middel van roterende schoepen; dit zijn hoofdzakelijk centrifugaal- en axiale blowers. Momenteel worden Rootsblowers en centrifugaalblowers het meest gebruikt.
Een centrifugaalventilator bestaat doorgaans uit een waaier, een spiraalhuis, een motor, een frequentieomvormer, een lager, een besturingssysteem en een behuizing, waarbij de waaier, de motor en het lager de belangrijkste kerncomponenten zijn. In vergelijking met een Roots-ventilator heeft de centrifugaalventilator een bredere keuze aan boostdruk- en debietparameters en kenmerkt zich door een hoog rendement, een laag geluidsniveau en een stabiele werking. Centrifugaalventilatoren worden gebruikt in de chemische industrie en nieuwe milieubeschermingsgebieden zoals afvalwaterzuivering, warmteterugwinning, ontzwaveling en denitrificatie. Er zijn hoofdzakelijk verschillende soorten centrifugaalventilatoren, waaronder traditionele eentrapsventilatoren, meertrapsventilatoren, luchtgeveerde centrifugaalventilatoren en magnetische geveerde centrifugaalventilatoren, die de meest geavanceerde technologieën in de industrie vertegenwoordigen.
Traditionele een- en meertraps centrifugaalblowers hebben complexe structuren, een hoog uitvalpercentage, een zware onderhoudslast en hoge onderhoudskosten, en zijn gevoelig voor lekkage van smeerolie en vet, wat leidt tot milieu- en persluchtvervuiling.
De magnetische levitatie-centrifugaalventilator maakt gebruik van magnetische levitatielagertechnologie. Hierdoor zijn de complexe tandwielkasten en olielagers die nodig zijn bij traditionele ventilatoren overbodig, en is er geen smeerolie of mechanisch onderhoud nodig. Dit verlaagt de onderhoudskosten voor de gebruiker aanzienlijk. Het besturingssysteem van de magnetische levitatielagers is complexer. Het product heeft een hoge technische waarde en een lange levensduur.
Luchtlagers zijn lagers die lucht als smeermiddel gebruiken. Lucht als smeermiddel heeft de eigenschappen van een lage viscositeit en de chemische eigenschappen zijn stabieler dan die van vloeistoffen over een breed temperatuurbereik. De apparatuur die nodig is om het vloeibare smeermiddel in en uit te persen, is minder complex, de lagerconstructie is vereenvoudigd, de lagerkosten zijn lager en het heeft als voordelen dat trillingen en geluid worden verminderd en het gecomprimeerde medium vrij blijft van vervuiling. Luchtlagers worden de laatste jaren veelvuldig gebruikt in de ventilatorindustrie. De centrifugaalventilator met luchtlagers maakt gebruik van luchtlagers, directe koppelingstechnologie, hoogrendementswaaiers en snelle motoren. Hierdoor is er geen extra wrijving, vrijwel geen trillingen, is er geen speciale fundering nodig en is de installatie eenvoudig en flexibel.
Industriebeleid voor ventilatoren
Ventilatoren zijn machines voor algemeen gebruik en de ontwikkeling van de industrie wordt beïnvloed door en ondersteund door het nationale beleid voor de machinebouw. Tegelijkertijd zullen, tegen de achtergrond van de krachtige nationale bevordering van groene productie, energiebesparing en emissiereductie, hoogrendementsventilatoren de focus van toekomstige ontwikkeling vormen. Hieronder volgen de belangrijkste huidige industriebeleidsmaatregelen:
Overzicht van ontwikkelingen en trends in de blowerindustrie
(1) Ontwikkelingsoverzicht van de ventilatorindustrie
De productie van ventilatoren in mijn land begon in de jaren vijftig. In die tijd was het vooral een simpele imitatie van buitenlandse producten; in de jaren tachtig begonnen de grote ventilatorfabrikanten in mijn land met het implementeren van gestandaardiseerde, geserialiseerde en gegeneraliseerde ontwerpen, wat het algehele ontwerp- en productieniveau aanzienlijk verbeterde. Zo ontwikkelden ze centrifugaalventilatoren die aansloten op de behoeften van die tijd.
In de jaren negentig bleven grote binnenlandse fabrikanten van ventilatoren geavanceerde buitenlandse productietechnologieën introduceren, in samenwerking met buitenlandse bedrijven. Door middel van verwerking, absorptie en proefproductie is het niveau van onderzoek en ontwikkeling en productie van Roots-ventilatoren in ons land aanzienlijk verbeterd, en ook de centrifugaalventilatoren zijn in een vroeg stadium uitgerust met de juiste ontwerp- en productiemogelijkheden. Het algehele technische niveau van de ventilatorindustrie verbetert snel, binnenlandse ventilatoren kunnen in principe voldoen aan de behoeften van de industriële productie in ons land en geleidelijk aan importen vervangen.
Na 2000 vertoonde de totale productie van de ventilatorenindustrie in mijn land een stijgende trend, en producten zoals Roots-ventilatoren werden geëxporteerd naar vele landen en regio's. In 2018 bedroeg de productie van de ventilatorenindustrie in mijn land ongeveer 58.000 eenheden, een stijging van 11,9% ten opzichte van het voorgaande jaar. Het marktaandeel van Roots-ventilatoren bedroeg 93%, terwijl centrifugaalventilatoren 7% van het marktaandeel voor hun rekening namen.
Vergeleken met toonaangevende buitenlandse bedrijven zijn de blowerproducten van mijn land relatief laat op de markt gekomen. Door de snelle groei van de binnenlandse economie neemt de vraag naar blowers toe. Volgens statistieken van Compressor.com bedroeg de omvang van de binnenlandse blowermarkt in 2019 ongeveer 2,7 miljard yuan. In de toekomst zal de vraag naar blowers verder toenemen door de snelle ontwikkeling van downstream-toepassingsgebieden zoals elektriciteitsopwekking en rioolwaterzuivering. Naar verwachting zal de blowermarkt de komende drie jaar een groeipercentage van 5% tot 7% handhaven.
(2) Ontwikkelingstrend van de blowerindustrie
① Efficiëntie
De afgelopen jaren, met de opkomende trend van hoogwaardige, intelligente en groene binnenlandse productie, hebben sommige blowerfabrikanten zich gericht op de knelpunten van energiebesparing en -vermindering die de ontwikkeling van de industrie belemmeren. Grote blowerfabrikanten hebben voortdurend resultaten geboekt in de ontwikkeling en innovatie van nieuwe energiebesparende en milieuvriendelijke industriële technologieën. De meeste kleine en middelgrote blowerfabrikanten blijven echter nog steeds actief in de sector van producten met een lage toegevoegde waarde, wat een van de pijnpunten is geworden in de ontwikkeling van de blowerindustrie. Het verbeteren van de efficiëntie en het verminderen van het energieverbruik zijn onvermijdelijke ontwikkelingsrichtingen voor blowers.
② Snelle miniaturisatie
Het verhogen van de rotatiesnelheid kan de miniaturisatie van de ventilator effectief bevorderen en leiden tot een vermindering van volume en gewicht, terwijl de efficiëntie wordt verbeterd. Een hogere waaiersnelheid stelt echter hogere eisen aan het waaiermateriaal, het afdichtingssysteem, het lagersysteem en de rotorstabiliteit van de ventilator. Dit is een probleem dat tijdens de ontwikkeling van de ventilator moet worden onderzocht en opgelost.
③ Laag geluidsniveau
Het geluid van de ventilator bestaat voornamelijk uit aerodynamisch geluid, en het geluidsprobleem bij grote ventilatoren is prominent. De ventilatorsnelheid is laag, de geluidsfrequentie laag en de golflengte lang, waardoor het geluid moeilijk te blokkeren en te elimineren is. Momenteel wordt er voortdurend onderzoek gedaan naar geluidsreductie bij ventilatoren, bijvoorbeeld door het ontwerpen van verschillende blaasmondvormen, het gebruik van terugstroomdemping, resonantiedemping, enzovoort.
④ Intelligent
Met de voortdurende schaalvergroting van diverse industriële apparaten in eigen land zijn de eisen aan de procesbesturing geëvolueerd van besturing van één enkele bedrijfsparameter naar besturing van meerdere bedrijfsparameters, om zo beter te kunnen voldoen aan de eisen van het productieproces. Diverse operationele parameters van de ventilator kunnen effectief worden aangestuurd met behulp van een PLC, microcontroller of pc. De operationele parameters van de ventilator kunnen automatisch in realtime worden aangepast aan veranderingen in de bedrijfsparameters om aan de proceseisen te voldoen. Parameters zoals druk, temperatuur en trillingen worden bewaakt om een veilige werking van de ventilator te garanderen.
Geplaatst op: 24 april 2023
